詳細(xì)的防腐涂料產(chǎn)品參數(shù)
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高爐煤氣是含有可燃一氧化碳的氣體,是一種低熱值的氣體燃料,可以用于冶金企業(yè)的自用燃?xì)?,如加熱熱軋的鋼錠、預(yù)熱鋼水包等,也是高爐煉鐵生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的可燃?xì)怏w。它的成分大致可分為二氧化碳(6-12%)、一氧化碳(28-33%)、氫氣(1-4%)、氮?dú)猓?5-60%)、烴類(0.2-0.5%)及少量的二氧化硫。它的含塵濃度為10-50克/立方米(標(biāo)況),粉塵粒徑在500μm以下,主要是鐵、氧化亞鐵、氧化鋁、氧化硅、氧化鎂和焦炭粉末等組成。
河南威猛振動(dòng)電磁直噴熱交換系統(tǒng)可以利用鋼鐵廠產(chǎn)生多余的高爐煤氣進(jìn)行廢鋼預(yù)熱,用于煉鐵廠、煉鋼廠(煉鋼、精煉車間)等多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)廢鋼連續(xù)輸送、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)出料,使作業(yè)流程連續(xù)便捷、熱能損失小,避免了廢鋼預(yù)熱過程中產(chǎn)生的安全隱患,同時(shí)預(yù)熱過程產(chǎn)生的煙氣可以回收,二次利用提高助燃風(fēng)和煤氣溫度,節(jié)約能耗,大大降低了預(yù)熱過程中對(duì)環(huán)境的污染,整個(gè)預(yù)熱過程可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)節(jié),更利于轉(zhuǎn)爐、精煉爐、高爐等多個(gè)工藝冶煉要求,提高了生產(chǎn)效率,解決了環(huán)境污染等問題。
主要有以下特點(diǎn):
1、連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)出料,實(shí)現(xiàn)了全連續(xù)操作;
2、熱效率高,預(yù)熱效果好,廢鋼溫度可達(dá)800℃以上;
3、系統(tǒng)內(nèi)溫度分布均勻,上下層溫差小于50℃;
4、電磁直噴進(jìn)料速度快,≥8m/min,滿足企業(yè)快節(jié)奏生產(chǎn)要求;
5、采用智能控制模塊,有效控制氧化燒損;
6、滿足未來鐵耗500kg/t鋼發(fā)展需求;
7、較傳統(tǒng)連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)投資少,見效快;
8、環(huán)境負(fù)荷小,實(shí)現(xiàn)了綠色節(jié)能環(huán)保。
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