復(fù)頻篩結(jié)構(gòu)說(shuō)明

　　1.采用多段獨(dú)立篩面振動(dòng)而篩箱和機(jī)架不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，多段篩面各自獨(dú)立振動(dòng)

　　2.采用單層雙面錐形懸臂棒條篩板

　　3.采用快速拆卸式的密封結(jié)構(gòu)

　　4.功率配置，能耗降低，

　　5.動(dòng)、靜載荷，降低對(duì)基礎(chǔ)的沖擊力，

　　6.激振器、篩板更換維護(hù)方便

　　此結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)

　　環(huán)保性

　　由于選用篩網(wǎng)振動(dòng)而篩箱不參振的設(shè)計(jì)，所有溜槽與振動(dòng)篩、振動(dòng)篩與受料斗、溜槽與溜槽都采用靜態(tài)密封，密封簡(jiǎn)單容易，密封效果好，杜絕揚(yáng)塵，符合環(huán)保要求。

　　密封性能好可以減少漏風(fēng)率，需求風(fēng)量降低，每臺(tái)振動(dòng)篩引風(fēng)量需2860立方米/小時(shí)，兩條生產(chǎn)線共用一套除塵系統(tǒng)，節(jié)省除塵費(fèi)用，節(jié)省成本。

　　簡(jiǎn)單方便的維護(hù)性

　　由于選用篩網(wǎng)振動(dòng)而篩箱不參振的設(shè)計(jì)，篩箱可方便去掉，使篩網(wǎng)與激振器直觀可見(jiàn)，既可以整體更換也可以單個(gè)更換，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)更容易，大大減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少更換時(shí)間。

　　采用行車專用驅(qū)動(dòng)裝置（LDA），WFPS-1850振動(dòng)篩配2X1.5KW，功率小，移動(dòng)切換快捷，檢修方便。

　　溜槽與溜槽、溜槽與篩箱、受料斗與溜槽的密封均采用快拆式柔性接頭，無(wú)需螺栓緊固，安裝、拆卸及其方便，減少工人工作量。

　　基礎(chǔ)負(fù)荷需求小

　　由于選用篩網(wǎng)振動(dòng)而篩箱不參振的設(shè)計(jì)，極大程度降低參振質(zhì)量，減小激振力，減少靜載荷同時(shí)降低對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷，這樣就縮小對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)符合的需求，降低了設(shè)計(jì)和建設(shè)成本。

　　潤(rùn)滑需求小

　　河南威猛復(fù)頻篩選用篩網(wǎng)振動(dòng)而篩箱不參振的設(shè)計(jì)，激振器選用較小，所以軸承不易發(fā)熱，使用壽命長(zhǎng)，配備潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑方便加油量小，單軸承每次加油30ml，每月注油兩次，降低成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　篩機(jī)使用壽命可達(dá)10年

　　河南威猛復(fù)頻篩采用分段篩分，形成各個(gè)獨(dú)立振動(dòng)單元，每個(gè)獨(dú)立單元可根據(jù)實(shí)際物料特性不同性，篩分要求不同，而選擇不同振動(dòng)頻率，同一臺(tái)振動(dòng)篩也可采用不同振動(dòng)頻率，來(lái)提高篩分效率，滿足要求，這種結(jié)構(gòu)注定篩箱強(qiáng)度受使用時(shí)間影響很少，延長(zhǎng)篩箱的使用壽命，是其他振動(dòng)篩的2倍。

　　篩箱的使用壽命大于10年。

　　1.電機(jī)、激振器的使用壽命：10000h。

　　2.減振彈簧質(zhì)保一年。

　　3.整機(jī)質(zhì)保一年。

　　4.溜槽使用壽命12個(gè)月

　　5.篩分效率：≥90百分之

　　6.篩上物超標(biāo)率：＜5mm不大于5百分之

　　7.篩下物超標(biāo)率：＞5mm不大于10百分之

　　復(fù)頻篩主要用于發(fā)電的脫硫系統(tǒng)，洗煤廠的篩分系統(tǒng)，鋼鐵企業(yè)的溶劑篩分系統(tǒng)及建筑行業(yè)的砂石骨料系統(tǒng)等。我公司研發(fā)的復(fù)頻篩是在高幅篩的基礎(chǔ)上，采用低振幅，高頻等特點(diǎn)，針對(duì)小于5mm的細(xì)小物料的篩分更為。

　　復(fù)頻篩結(jié)夠特點(diǎn)：

　　一、分段篩分，篩機(jī)整體不參振，篩網(wǎng)振動(dòng)

　　復(fù)頻篩和傳統(tǒng)的振動(dòng)篩不同，它不是篩體

　　參與振動(dòng)的，篩機(jī)的側(cè)板、頂蓋、底座

　　都是固定部分，只有篩網(wǎng)參與振動(dòng)。

　　二、封閉結(jié)構(gòu)

　　由于物料細(xì)小，揚(yáng)塵較多，復(fù)頻篩由于采

　　用篩網(wǎng)振，篩體不振的原理，是粉塵不外泄，

　　更符合環(huán)保的要求。

　　三、篩分效率高：復(fù)頻篩采用低振幅，高頻的原理，篩網(wǎng)一般采用虹口篩板和符合編織網(wǎng)篩板，增加了物料與篩面的接觸，同時(shí)增加了物料的透氣性，能夠更好的提高篩分效率。

　　四、較小的功率：由于復(fù)頻篩的運(yùn)動(dòng)部件少，參振質(zhì)量小，所以它的功率可以降到較低，與傳統(tǒng)篩機(jī)相比，可降低功率一倍以上。

　　五、獨(dú)特的PLC控制系統(tǒng)：復(fù)頻篩一般采用1-8臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)，每臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔為6-8秒，順向開(kāi)機(jī)、逆向停機(jī)，達(dá)到空車啟動(dòng)的目的。篩面不存料，以便觀測(cè)和檢修。復(fù)頻篩采用PLC來(lái)控制整臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制等一系列動(dòng)作。

　　六、易維護(hù)性：我們把復(fù)頻篩的參振部件做成模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化，以便整體快速更換、地面檢修，為生產(chǎn)贏得時(shí)間。

　　七、低運(yùn)行成本，復(fù)頻篩的運(yùn)動(dòng)部件少，參振部件質(zhì)量小，它的功率也很小，它是所有篩機(jī)中功率的一種，非常節(jié)能。

　　八、復(fù)頻篩在同等的篩分面積條件下，功率更低，不堵、不卡，通過(guò)能力更強(qiáng)，開(kāi)孔率更高，篩分效率至少可提高三倍以上，且自動(dòng)化程度更高，維護(hù)量由于檢修節(jié)點(diǎn)的減少而會(huì)大大減少。