詳細(xì)的防腐涂料產(chǎn)品參數(shù)
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潮濕細(xì)粒級(jí)物料的干法篩分是當(dāng)今國內(nèi)外篩分技術(shù)研究的難點(diǎn),因?yàn)槌睗窦?xì)粒級(jí)物料互相粘結(jié)成團(tuán),導(dǎo)致松散困難或粘附在篩面上堵塞篩孔,使篩面的篩分面積降低,且料群不松散、不分層,整體運(yùn)動(dòng)使篩分過程難以完成。因而潮濕細(xì)粒級(jí)粘性物料的篩分是篩分作業(yè)中急需解決的重大課題。
復(fù)頻篩-G是河南威猛振動(dòng)為解決潮濕細(xì)粒級(jí)粘性物料的干法篩分難題而研發(fā)設(shè)計(jì)的,其運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)計(jì)和機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮了篩分設(shè)備大型化和潮濕粘性物料的篩分規(guī)律,采用大振動(dòng)強(qiáng)度和彈性篩面的設(shè)計(jì)方案,能解決難篩物料的篩分問題。
復(fù)頻篩-G的工作原理與結(jié)構(gòu)特征:
復(fù)頻篩-G大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度來完成濕粘物料的篩分過程,雙振幅可達(dá)到15-25mm。復(fù)頻篩-G改變了傳統(tǒng)篩子篩面與篩箱一起振動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu),采用多段獨(dú)立篩面振動(dòng)而篩箱和機(jī)架不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式,從入料口到排料端多段篩面各自獨(dú)立振動(dòng),每段篩面振幅、振動(dòng)強(qiáng)度可調(diào)。采用此結(jié)構(gòu)方式,使振動(dòng)篩參振質(zhì)量減少,容易實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)參數(shù)大型化和篩分設(shè)備的大型化,滿足了大振動(dòng)強(qiáng)度的篩分工藝要求和篩分機(jī)械強(qiáng)度要求。
復(fù)頻篩-G主要技術(shù)性能:
1、分段篩分、篩機(jī)整體不振動(dòng),篩網(wǎng)振動(dòng)。
2、多種自清理篩面技術(shù):采用了多種的防堵篩網(wǎng)技術(shù),工況條件惡劣也能實(shí)現(xiàn)不堵孔,保持較高的篩分效率。
3、封閉結(jié)構(gòu):應(yīng)用在高粉塵的工礦條件下,一般都做成完全封閉結(jié)構(gòu),使粉塵不外泄,從而響應(yīng)環(huán)保要求。
4、較大的振幅和較小的動(dòng)負(fù)荷。
5、較小的功率:由于復(fù)頻篩-G的運(yùn)動(dòng)部件少,參振質(zhì)量小,所以它的功率可以降到較低水平。
6、獨(dú)特的PLC控制系統(tǒng):一般采用多臺(tái)電機(jī)拖動(dòng),每臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔為6-8秒,順向開機(jī),逆向停機(jī),從而達(dá)到空車啟動(dòng)的目的。篩機(jī)上不存料,更利于觀測(cè)檢修。所以復(fù)頻篩-G采用PLC來控制整臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制等一系列動(dòng)作。
7、易維護(hù)性:參振的部件很少,只有篩網(wǎng)和激振器總成參與振動(dòng),模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化部件,以便整體快速更換,地面檢修,大大縮短維修時(shí)間。
8、低運(yùn)行成本:參振部件少,參振質(zhì)量小,它的功率也很小。它是所有篩機(jī)中功率較小的一種。低運(yùn)行成本是傳統(tǒng)篩機(jī)所不能比擬的,能較大限度為用戶節(jié)省資金。
復(fù)頻篩-G是河南威猛為解決濕粘物料深度篩分而研發(fā)的篩分設(shè)備,特別是對(duì)于<10mm濕粘原煤的干法篩分,有較好的篩分效果,如果您想進(jìn)一步了解,歡迎撥打威猛股份銷售電話0373-3063123!
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